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行业动态

关于铜包铝拉丝机的生产安全

2018-01-23 点击数:411

  铜包铝拉丝机生产安全是生产厂家关心的问题,因为图纸的质量和效率直接影响到生产厂家的生产过程,以及是否获得客户的认可,有很大的接触,所以在拉丝机在生产过程中遇到的问题要加以解决,才能节省时间,并能有效地解决问题。拉丝机生产中经常遇到的一些问题,是在下面进行安排的。

铜包铝拉丝机

  铜包铝拉丝机外径偏差的控制
  由于铜包铝拉丝机的不断生产,拉丝速度也会逐渐与退火不同步,这将使牵引速度慢、速度快而使导线直径出现间歇性和不规则的变化。造成这种现象的原因如下:
  1. 铜包铝拉丝机张力。线轮不稳定。生产车间在使用压力的地方可能会有更大的压力,这会导致拉丝机泵的体积小,这也使线张力不恒定,但由于卷取速度是恒定的,这使得拉拔力不恒定,这可能是由于单外径偏差不控制所致。
  2. 铜包铝拉丝机颤动。退火轮上的铜线。这使得退火铜线处于脱离状态,退火电流密度小,而铜线在高速强度较低时,导致铜线退火轮变轻,使铜表面的火花和导线直径不均匀。
  3. 主电机齿轮箱长期使用造成的磨损。这样可以使牵引卷筒的牵引速度和牵引速度和卷绕速度不匹配,从而形成单丝拉伸。
  解决方法:铜包铝拉丝机蓄能器润滑良好,避免因摩擦力和反向细纹而高速运转;调整钢丝张力,拉丝时间表始终靠近退火轮;保证退火钢圈完好,避免表面缺陷,使钢退火电流不稳定。根据拉丝机的实际情况对拉丝机进行重新布置模式:根据绘图原理调节轮转速/退火轮转速=前滑系数×定速轮直径/退火轮径速度、绞盘和退火轮的直径是已知的,绞盘和退火轮转速可以测量,可以获得前滑系数,滑移系数可在拉丝机模具,该模具能满足要求。

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