分析铜包铝拉丝机表面氧化的原因

  铜包铝拉丝机拉出的灯丝表面有不同程度的氧化。问题可能起因如下：

  1、密封腔内冷却水温度过高，超过40度。密封室不能获得单丝所需的冷却效果，退火后单丝的高温，空气中氧的高温氧化。
  2、密封室内冷却液皂化液含量不足，增加单丝和导轮的摩擦力，又使单丝温度升高，导致单丝表面氧化。
  3、密封室内冷却水的水压和水量不足，使单丝无法达到理想的冷却效果。
  解决方法：经常检查冷却水循环装置运转正常，制冷效果正常；铜包铝拉丝机可以提高皂化液物质在一定时间的密封隔膜的浓度，所以你可以改变皂化液冷却水的含量，以保证导轮单丝的正常运行；定期检查正常的循环水压力在生产的时候，根据铜包铝拉丝机水压力变化的压力和水进入冷却水在封闭的房间里的变化。